近来,外高桥造船2号船坞在建的第二艘国产大型邮轮H1509项目获得制作技能发展,成功接连施行机械场所Z区和E区大型总段区域完整性移位合拢作业,这是总段移位工艺在大型邮轮上的初次使用。外高桥造船总工艺师刘建峰、总经理助理陈剑威参加移位作业。
施行移位的Z区和E区是首要机械设备区域和盆舾装区域,规划分量分别为2850吨和2294吨,选用OTS(模仿搭载)数据模仿检测,辅导多组三维调整仪设备多点位协同联动施行移位作业。作业安全、质量、精度、工艺可控,满意预设方针。
总段移位是在全面总结首制大型邮轮制作经历的基础上,将外高桥造船中心工艺技能与精益制作方针相结合,在大型邮轮制作范畴进行初次斗胆探究施行使用。该项作业的施行为大型邮轮机械场所主机区域这一杂乱体系的舾装完整性作业发明了杰出的施工环境,减缩作业周期,加速船坞制作进展,为制作坞期缩短的方针供给有用支撑。
陈剑威指出,要逐步提高总段完整性,确保后续节点顺利实现,一起要加强项目运转中的安全及质量管控。